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干粉砂漿振動篩其篩面是靠激振裝置進(jìn)行震動的。干粉砂漿振動篩目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于冶金，建材及煤炭等工業(yè)部門，對中、細(xì)粒度物料的分級。干粉砂漿振動篩篩分方法基于如下的設(shè)想，待篩物料中每個顆粒在篩板上平均逗留時間與顆粒大小成反比關(guān)系。在實際篩分中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)顆粒尺寸為篩孔尺寸1/10時，透篩的概率比顆粒尺寸為篩孔尺寸9/10時透篩概率大得多。若顆粒大小與篩孔尺寸相近時，則透篩的概率將會急劇下降。這就表明顆粒大小不同，其透篩的概率不同，在篩板上逗留的時間也不同，大顆粒時間長，小顆粒時間短。

干粉砂漿振動篩一般采用多層，一般為3--6層，大傾角：一般為23°--60°，大篩孔：篩孔尺寸是分離粒度的2--10倍的篩面。干粉砂漿振動篩的篩孔較大，細(xì)粒物料能迅速通過篩孔排出，因而干粉砂漿振動篩的篩面上不像其他篩分機(jī)的篩面上易產(chǎn)生“料層”。由于不易形成料層，粗粒物料可以迅速散開并向排料端運(yùn)動，從而大大提高篩分效率，快速完成篩分過程，使物料篩分所需要的時間僅為普通震動篩的1/3--1/20，而其單位篩面面積的處理能力比普通震動篩大5--10倍。因此，可以認(rèn)為在概率篩的篩分作業(yè)屬于快速篩分。

在微傾角篩面上篩分物料，物料運(yùn)動的平均速度一般為0.15--0.3M/H，而采用23°--60°傾角的篩面時，篩上物料的平均速度明顯加大，促使料層減薄，這對于物料顆粒迅速透篩是有利的。此外。采用大傾斜角篩面還可大大減輕物料堵孔的可能性，因此使篩中的顆粒在震動條件下很容易從篩孔中排出。也就是使物料顆粒留在篩孔中的重力矩將會增大。由于篩孔不宜堵塞，就相對增大了篩面的面積，進(jìn)而增大了物料的透篩概率和篩機(jī)的篩分效率。采用大篩孔徑尺寸的篩面會使難篩顆粒的數(shù)量相對減少，由于干粉砂漿振動篩的各層篩面的傾角是不相等的。越往下，篩面的傾角越大，篩孔尺寸越小，篩孔尺寸與實際篩分粒度的比值越大，這樣的篩分布置會提高物流的透篩率和篩分效率。減少篩機(jī)堵塞的可能性并使篩分過程進(jìn)行的十分迅速，這是干粉砂漿振動篩有可能采用較短篩面和獲得很高產(chǎn)量的一個重要原因。

干粉砂漿振動篩的震動主要是靠成對安裝的兩臺激振電機(jī)上的四組質(zhì)量相等的偏心塊作反方向同步旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)的，在各瞬間位置上，離心力沿震動方向的分力總是相互抵消的。因此，形成單一的震動方向的激振力，從而驅(qū)動干粉砂漿振動篩做直線往復(fù)運(yùn)動。